Ретортная печь NABERTHERM VHT 40/22-GR

Ретортная печь NABERTHERM VHT 40/22-GR

Ретортная печь NABERTHERM VHT 40/22-GR с графитовой изоляцией и нагревом. Объём камеры 40 л, максимальная рабочая температура 2 200°C.

  • Описание
  • Характеристики
Описание
Ключевые характеристики
Nabertherm выпускает линейку стандартных компактных ретортных печей с электрическим нагревом серии VHT. В этих печах применяются нагревательные элементы из графита, молибдена, вольфрама или дисилицида молибдена MoSi2.

Печи данной серии имеют одну концептуальную линию – все элементы печи – горизонтальная камера нагрева, вакуумные насосы, приборы управления и регистрации, газораспределительная система интегрирована в один корпус, представляющий собой единую раму с легкосъемными панелями (для доступа обслуживающего персонала).

Основные характеристики для всех моделей серии VHT:

  • Стандартные размеры камеры печи – 8, 40, 70 или 100 л (есть модели 250 и 500 л).
  • Максимальная рабочая температура – до 1800°С (при дополнительном оснащении - до до 2 400°С).
  • Камера нагрева из нержавеющей стали с водяным охлаждением
  • Несущая рама из металлических профилей со съемными панелями
  • Вакуумная печь модели VHT 8 на колесах, для удобного перемещения.
  • Водораспределительная система охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода , открытая система охлаждения.
  • Регулируемая система охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры. Защита от превышения температуры.
  • Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
  • PLC – регулятор Н 700 с сенсорной панелью для ввода программы и визуализации
  • Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения согл. ЕН 60519-2 класс защиты 2.
  • Ручное управление функциями подачи технологического газа и вакуума
  • Ручная подача технологического газа (N2 или Ar) с настраиваемым уровнем расхода
  • Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или заполнения пространства печи
  • Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.)
  • Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
  • Манометр для визуального контроля уровня вакуума.
  • Существенное расширение возможностей вакуумных печей серии VHT дает дополнительное оснащение приборами и устройствами.
  • Дополнительно - возможность разборки корпуса на части, для возможности пронести через маленькие дверные проемы (для модели VHT 08).
Паспорт и ключевые документы
Брошюра-Однородность-температуры-и-точность-системы-для-печей-Nabertherm-RUS.pdf
01 фев 2021 72.98 KB PDF
Брошюра-Управление-процессами-и-документация-для-печей-Nabertherm-RUS.pdf
01 фев 2021 116 KB PDF
Брошюра-Стандарты-для-печей-Nabertherm-RUS.pdf
01 фев 2021 95.31 KB PDF
Брошюра-Контролеры-для-печей-Nabertherm-EN.pdf
01 фев 2021 59.54 KB PDF
Брошюра-Функции-контроллеров-для-печей-Nabertherm-EN.pdf
01 фев 2021 18.41 KB PDF
Брошюра-Назначение-стандартных-контроллеров-семействам-печей-Nabertherm-EN.pdf
01 фев 2021 49.39 KB PDF
Комплект поставки
Дополнительное оснащение для моделей серии VHT:

  • Подача второго технологического газа (N2 или Ar) вручную, с возможностью настройки расхода.
  • Технологический муфель (реторта) для садки из молибдена или ХВУ, который рекомендуется использовать для процессов удаления связующего вещества, улучшения однородности температуры. Муфель имеет прямой впуск и выпуск газа. С помощью чередования подачи газа после фазы удаления связующего вещества, отработанные газы содержащие связующее вещество выводятся из печи и в когда наступает фаза непосредственного спекания достигается чистая атмосфера технологического газа.
  • Садочная термопара с индикатором.
  • Измерение температур для моделей 2 200°С, 2 400°С с помощью пирометра и термоэлемента типа S с автоматическим устройством выдвигания в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40).
  • Вакуумная система с турбомолекулярным насосом для проведения термообработки в вакууме до 10-5 мбар, включая задвижку, форвакуумный насос и датчик давления (только для VHT …/МО).
  • Замкнутая система охлаждения с теплообменником.
  • Пакет автоматики, включающий графическую сенсорную панель Н3700.
  • Графическая сенсорная панель 12” H3700.
  • Ввод всех данных процесса, таких, как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум.
  • Визуализация всех данных процесса на одном экране.
  • Автоматическая подача технологического газа с регулированием расхода.
  • Управляемый программой байпас для наполнения резервуаров технологическим газом.
  • Автоматические предварительные и завершающие программы, включая проверку герметичности систем.
  • Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным и перепускным клапаном (20 мбар).
  • Датчик давления для абсолютного и относительного давления.
  • Регулятор массового расхода MFC для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики).
  • Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики).
  • ПК-управление с помощью NCC - возможности привязки к компьютерной сети заказчика и документации процессов.
  • Оснащение пакетом для процессов под водородом и другими горючими газами.
  • Сертифицированная концепция безопасности.
  • Пакет автоматики.
  • Резервные клапаны для напуска водорода.
  • Контролируемое предварительное давление всех используемых газов.
  • Байпас для надежной продувки защитным газом камеры печи.
  • Аварийный резервуар с контролируемым давлением, оснащенной автоматически открывающимся электромагнитным клапаном.
  • Факел отработанного газа (электрический или газовый) для дожигания H2.
  • Атмосферный режим: подача H2 при регулируемом избыточном давлении (50 мбар относит.) в технологический резервуар начиная с комнатной температуры.
  • Работа при парциальном давлении: подача H2 при регулируемом низком давлении(парциальное давление) в технологическом резервуаре при температуре пространства печи выше 750°C.
  • Реторта в технологическом резервуаре для выжигания и спекания.